Výrobní linka pro automatické tváření plochých tyčí
POPIS VÝROBKU
Odvíječ
Stroj je v režimu dvojité hlavy.Když jeden konec odvíječe vyrábí online, druhý konec může být zatížen materiálem cívky, což šetří čas na navíjení.Rám je podepřený jednou podpěrou a materiálový hřídel odvíječe je ručně poháněn pro utažení role materiálu a role materiálu je upevněna na hřídeli materiálu odvíječe. Stahovací struktura je výsledkem spojovacích tyčí a pracovní stav je stabilní a spolehlivý. Pro zajištění skutečné bezpečnosti provozu odvíječe je odvíječ vybaven pneumatickou brzdou
Nivelační stroj
Struktura:Stroj využívá 7-válcové vyrovnávání (3 válečky na horní vrstvě, 4 válečky na spodní vrstvě, nastavení šroubové tyče), 2 páry vodicích válečků, pneumatické upínání podávacích válečků, regulaci rychlosti frekvenčního převodu a ovládání elektrickým spínačem.
Rovnací stroj
Použití: Narovnejte ohyb levého a pravého směru plechu.
Struktura: Skládá se hlavně z rámu, rovnacího válce, nastavovacího mechanismu a tak dále.
Parametry: Obsahuje 6+9 sad bočních rovnacích válečků a 2 sady horních a spodních přítlačných válečků
Odjehlovací a srážecí stroj
Použití: Používá se k odjehlování a srážení hran ploché oceli
Struktura: skládá se hlavně z rámu, energetického systému, řezacího systému atd.
Zkosení: <2x45°
Výkon motoru: 4,5 kW
Otáčky vřetena: 1500r
Zařízení smyčky
Použití: Používá se k tlumení nesouladu rychlosti mezi odvíjecími vyrovnávacími a děrovacími stroji a ke korekci odchylek.Celá linka běží hladce a úplně.
Konstrukce: Zásobník materiálu se skládá ze dvou částí: obloukových válečků a zařízení na podpírání materiálu.Existují čtyři skupiny obloukových válečků, které jsou umístěny po obou stranách dvou skladovacích zásobníků.Skládá se z obloukového rámu a skupiny pružných válečků., Tvrdé chromování na povrchu válečku.Fotoelektrický spínač je instalován v jímce výtlačného zásobníku pro ovládání polohy cívky vstupující do jímky, takže rychlost každé pracovní části může být dokonale přizpůsobena.
Elektrické řídicí jednotky
TCelá řada využívá PLC a dotykový displej kombinovaný režim ovládání člověk-stroj.Specifikace, množství a parametry dílů lze nastavit pomocí dotykové obrazovky a lze uložit více sad provozních pokynů najednou.Vysoký stupeň automatizace, má funkci alarmu v případě abnormální výrobní linky a provoz celé výrobní linky lze sledovat prostřednictvím řídicího systému.Po výpadku napájení nebo abnormálním vypnutí může pokračovat ve zpracování podle dříve nastavených pracovních parametrů.
Balení a zásilka
Zásada uměřenosti.Podle velikosti, hmotnosti a přepravních charakteristik zařízení vyberte vhodnou velikost balicí krabice a plnič obalů a přesně vypočítejte množství obalových materiálů v souladu s normami exportního balení zařízení, abyste snížili náklady pro zákazníky.
Princip pohodlí.Tvar a velikost balení jsou vhodné pro ruční ovládání, vhodné pro skladování, přepravu a nakládání a vykládání a účinnost nakládání a vykládání je vysoká.
Naše výhoda
O nás:
Naše dílna začala v roce 2008, postavil ji náš zakládající členPan XU, který pracoval jako vedoucí inženýr pro prvotřídní oddělení válcování v SINOMRCH(China National Machinery Industry Corporation).Po letech vývoje jsme vyváželi do mnoha zemí světa, jako je Itálie, Ekvádor, Amerika, Indie, Indonésie, Filipíny, Brazílie, Thajsko, Vietnam, Rusko, Malajsie, Peru, Korea atd. a získali jsme vysokou reputaci od našich zákazníků a agenti.Až yo nyní, naše dílna prostor kolem 5000 metrů čtverečních, roční kapacita je80 řádků.
Technická síla:
1.Máme zkušeného odborníka s mladým aktivním technickým týmem, který může profesionálům poskytnout vylepšená konstrukční řešení pro naše zákazníky, zajistit, že dokáže uspokojit různé speciální požadavky zákazníků nákladově efektivním způsobem.
2.Náš inženýr vždy pro naše zákazníky navrhuje pokročilé, humánní a nejekonomičtější řešení, s ohledem na dlouhou životnost stroje, nízkou cenu údržby a snadnou obsluhu, šetří náklady na práci, údržbu, školení uživatelů.Zároveň mnohem vyšší účinnost
