Ceník pro Velkoobchod továrny G550 Vlnitý plech Střešní krytina Dveře na výrobu tašek Stroj na výrobu rolet glazovaných střešních plechů
Je skutečně naší povinností uspokojit vaše požadavky a kvalifikovaně vám sloužit.Vaše splnění je naší největší odměnou.Těšíme se na váš společný pokrok pro ceník pro velkoobchodní prodej z vlnitého plechu G550 Střešní dveře z vlnitého plechu Výroba tašek Rolovací stroj na výrobu glazovaných střešních plechů, Veškeré zboží je vyráběno s pokročilým vybavením a přísnými postupy kontroly kvality při nákupu do mít jistotu špičkové kvality.Přivítejte nové i staré zákazníky, abyste se s námi spojili pro podnikovou spolupráci.
Je skutečně naší povinností uspokojit vaše požadavky a kvalifikovaně vám sloužit.Vaše splnění je naší největší odměnou.Těšíme se na váš společný pokrokStroj na tvarování panelů z vlnité lepenky a stroj na výrobu střešních panelů v Číně pro vlnitou střechu, Snažíme se o dokonalost, neustálé zlepšování a inovace, je odhodlána učinit z nás „důvěru zákazníků“ a dodavatele „první volby značky příslušenství strojírenských strojů“.Vyberte si nás a sdílejte oboustranně výhodnou situaci!
POPIS VÝROBKU
Tento stroj na tvarování glazovaných dlaždic se používá k výrobě glazované dlaždice, která je široce používána v továrnách, domech, hotelech, vilách a dalších průmyslových a občanských budovách.
HLAVNÍ PARAMETRY
Materiál: pozinkovaný plech
Mez kluzu surovin: ≤235Mpa
Pevnost v tahu surovin: ≤550Mpa
Vnější průměry cívek: ≤Ф1300 mm
Vnitřní průměr cívek: Ф508
Šířka ocelového pásku: ≤ 1000 mm
Tloušťka ocelového řemínku: 0,2~0,4 mm
Hmotnost/cívka: ≤ 5000 kg
PRODUKČNÍ PROCES
Strojní výrobky na výrobu glazovaných dlaždic se provádějí podle následujícího procesu:
Odvíjení → Smyčka (skladování) → Tvarování za studena → Lisovací stůl a řezání → Vybíjení
HLAVNÍ KOMPONENTY & SPECIFIKACE
| No | Název položky | Specifikace |
| 1 | Odvíječ | Ruční typ;ID cívek: Ф508 mm;Vnější průměr cívky: Ф1300 mm;Šířka cívky: 1000 mm;Hmotnost cívky: ≤ 5000 kg |
| 2 | Stroj na tvarování rolí | Tvářecí jednotka je poháněna motorem, reduktorem a pomocným reduktorem.Formovací stroj pamětní oblouk pro nezávislou strukturu pamětního oblouku (nedesková konstrukce), stabilní výkon, spolehlivý, vysoká přesnost.Základem je svařovaná ocelová konstrukce.Žíhání po svařování. Formovací válec je navržen profesionálním softwarem a materiál je vyroben z vysoce kvalitní oceli 45 a tvrdého chromování.Tvarovací průchody: 16 průchodů (v závislosti na konečném návrhu);Průměr hřídele: φ70mm (v závislosti na konečném návrhu);Výkon motoru: 5,5kw Maximální lineární rychlost: 2~5 m/min |
| 3 | Hydraulické řezání | Režim Cutter nepřijímá žádné řezání šrotu.Materiál frézy: Cr12MoV (tvrdost je HRC58~62 po kalení);Přesnost měření: ±1,5 mm |
| 7 | Elektrická ovládací skříň | PLC: Mitsubishi;Měnič: Delta;Dotyková obrazovka: Vinylon (Tchaj-wan, Čína);Nízkonapěťové elektrické spotřebiče: Schneider (Francie);Kodér: Omron (Japonsko) |
| 8 | Hydraulický systém | Hydraulický systém VYUŽÍVÁ filtr, čistotu oleje zajišťuje stupeň 6-8 |
VZORKY OBROBKU
Stroj na tvarování glazovaných dlaždic; stroj na výrobu glazovaných dlaždic; stroj na tvarování glazovaných dlaždic
Stroj na tvarování glazovaných dlaždic je druh stroje používaného v procesu výroby glazovaných dlaždic.Běžně se používá v průmyslových odvětvích, jako je stavebnictví a pokrývačství.
Stroj je určen k tvarování plechu do specifických tvarů a profilů pro výrobu glazovaných dlaždic.Válcovací stroj se skládá ze série válců, které tvarují plech do požadovaného profilu.Obvykle může pracovat s různými materiály včetně oceli, hliníku a pozinkované oceli.Stroj může mít také různé řezací a ohýbací mechanismy pro dosažení přesných velikostí a tvarů.
Stroje na válcování glazovaných dlaždic jsou obvykle automatizované s počítačovým řízením, které zajišťuje konzistentní a přesnou výrobu.Lze jej přizpůsobit tak, aby vyhovoval různým designům a velikostem dlaždic, což umožňuje všestrannost výroby.Celkově je stroj na tvarování glazovaných dlaždic důležitým nástrojem ve výrobě glazovaných dlaždic, který poskytuje efektivitu, přesnost a produktivitu ve výrobním procesu.
