2019 Čína New Design Hat/C/U/C Profil Channel Roll Forming Machine
pokračovat v dalším zlepšování, aby bylo zaručeno zboží vysoké kvality v souladu se standardními potřebami trhu a kupujícího.Naše organizace má již zaveden postup pro zajištění nejvyšší kvality pro rok 2019 Čína New Design Hat/C/U/C Profile Channel Roll Forming Machine, vítáme nové i staré vyhlídky ze všech oblastí každodenního života, aby nás získali na dlouhou dobu podnikových sdružení a dosažení vzájemného úspěchu!
pokračovat v dalším zlepšování, aby bylo zaručeno zboží vysoké kvality v souladu se standardními potřebami trhu a kupujícího.Naše organizace má již zavedeny postupy pro zajištění nejvyšší kvalityČína Hat Profile Roll Forming Machine a H Purlin Roll Forming Machine, Naše produkty jsou široce uznávány a důvěryhodné uživateli a mohou uspokojit neustále se měnící ekonomické a sociální potřeby.Vítáme nové i staré zákazníky ze všech oblastí života, aby nás kontaktovali pro budoucí obchodní vztahy a společný úspěch!
POPIS VÝROBKU
Kloboukové žlaby jsou alternativním typem ocelového střešního rámového systému, který lze také použít jako vaznice tam, kde je vyžadován nižší profil, nebo kde krycí systém vyžaduje užší rozteč vaznic, čímž jsou standardní vaznice „Z“ nebo „C“ příliš drahé.
Náš stroj na tváření profilů klobouků je určen k výrobě kloboučkových kanálů, které jsou široce použitelné v průmyslu výstavby kovových / ocelových střech.
HLAVNÍ TECHNICKÉ PARAMETRY
| 1 | Konstrukce stroje | Samostatná konstrukce podloubí |
| 2 | Celkový výkon | Výkon motoru-18,5kw Hydraulický výkon-5,5kw |
| 3 | Válečkové stanice | stanice s 18 body |
| 4 | Produktivita | 15-25 m/min |
| 5 | Odvíječ | 3T hydraulický odvíječ |
| 6 | Pákový díl | Nahoře jsou 3 válečky, dole jsou 4 stanice (celkem 7 válečků) |
| 7 | Řídící systém | S nezávislou převodovkou |
| 8 | Průměr hřídele | ¢60mm pevná hřídel |
| 9 | Materiál válečku | Americký D2 D3 |
| 10 | Předděrovací a řezací systém | Předřez pro změnu materiálu Materiál vysekávací formy: Cr12 |
| 11 | Hydraulický řezací systém | Cr12 s tepelnou úpravou 58-60° |
| 12 | Hydraulická síla | 7,5 kW |
HLAVNÍ KOMPOZICE
| 1 | Automatický odvíječ | 1. Konstrukce s jednou hlavou 2. Hmotnost nákladu: 3 tuny 3. Hydraulické automatické roztahování a utahování 4. Vhodná šířka: <300mm 5. ID cívky: ¢500±20mm 6. Vnější průměr cívky: ≤1200 mm |
| 2 | Vyrovnání servokrmení | 1. Přijímá 5 válečků pro vyrovnávání, 2 páry vodicích válečků 2. Maximální šířka vyrovnávací role: 300 mm 3. Přizpůsobte se maximální tloušťce role: 1~2 mm 4. Maximální pracovní rychlost: 20 m/min 5. Pohon: servomotor |
| 3 | Multifunkční vysekávací stroj | 1. 6 děrovacích stanic, 2. Výkon servomotoru: 1,3KW 3. Značka servomotoru: Japan Yaskawa 4. Vhodná šířka: <300mm 5. Rychlé umístění děrovací formy, opakujte umístění. |
| 4 | Stroj na tvarování rolí | 1. Pohonný systém: Motor, redukce, pohon spirálovým kuželovým kolem 2. Výkon hlavního stroje: 15KW*2 sady, 3. Značka motoru: Servomotor SIEMENS BADE 4. Rychlé polohování komponent modulu, opakované polohování 5. Tvářecí stanice: 18 skupinových stanic |
| 5 | Hydraulický řezací stroj | 1. Hydraulická jednostanice, 2. Řezná síla: 30 tun, 3. Typ řezání: zastavení řezání 4. Rychlé polohování komponent modulu, opakované polohování |
| 6 | Počítačová řídicí skříňka | 1. Japonské PLC řízení pohybu Mitsubishi 2. Japonský servosystém Yaskawa 3. S dotykovou obrazovkou rozhraní člověk-stroj 4. Schneider řízení slabého proudu |
| 7 | Hydraulická stanice | 1. Výkon hydraulického systému: 15KW 2. Hydraulická hodnota: Huade, 3. Se systémem chlazení ventilátorem |
PRODUKČNÍ PROCES
Odvíjení → vyrovnávání → Looper (skladování) → servoposuv → Vícenásobné děrování → tvářecí stanice → Hydraulické řezání → Vykládání hotového výrobku
VZORKY OBROBKU
Stroj na tvarování profilů klobouků; Stroj na tvarování profilů klobouků; Stroj na výrobu profilů klobouků
Stroj na tvarování kloboučkových kanálků je průmyslové zařízení používané k výrobě kloboučkovitých kovových kanálků, také známých jako pryžové kanálky nebo elastické kanály.Tyto kanály se běžně používají ve stavebním průmyslu k zajištění pružného montážního povrchu pro sádrokartonové zdi nebo jiné materiály pro stavbu stropů a stěn.
Stroj na tváření válců se skládá ze série válců, které postupně formují plochý kovový pás do požadovaného profilu kloboukové drážky.Stroj se obvykle skládá z odvíječe pro zajištění a podávání kovového pásu, vyrovnávacího a řezacího systému pro přípravu pásu pro tváření, řady tvářecích stanic s nastavitelnými válci a pro dělení hotových pásů na požadované délky řezacího systému.Proces začíná podáváním kovového pásu do stroje přes odvíječ.Pás prochází vyrovnávacím a řezacím systémem, aby bylo zajištěno, že kovový kus je plochý a rovný.Poté prochází řadou tvářecích stanic, kde každý válec postupně formuje kovový pás do profilu kloboukového kanálu.Nakonec řezací systém rozdělí vytvořený kanál na požadované délky.Rychlost a přesnost stroje na tváření profilů kloboukových kanálů lze ovládat pomocí ovládacího panelu.Některé stroje také obsahují funkce, jako jsou automatické mazací systémy a počítačové řídicí systémy pro snadnou obsluhu a údržbu.
Celkově jsou stroje na válcování kloboučkových kanálů nezbytné pro účinnou a přesnou výrobu kovových kanálků ve tvaru klobouku používaných v různých konstrukčních aplikacích.
